铝阳极氧化着色溶液pH值不当分析

发布日期：2018-12-27 作者：铝压铸铸造点击：

　　阳极氧化着色染色溶液的pH值对染色的影响比较大，因为各种染料的吸收性能有各自不同的pH值。例如pH接近7时，酸性蓝黑10B的吸附性能好，而酸性橙Ⅱ的吸附性能比较差，所以色泽偏蓝，pH4.5左右时，酸性蓝黑10B的吸附能力差，酸性橙Ⅱ的吸附能力强，故色泽就偏红。所以，在染色时pH应避开7或4.5左右的值，—般控制在3.6左右或5～6比较好。有时生产中出现零件局部无氧化膜。

　　零件表面有附着物，阳极化前零件表面如有胶纸等透明粘性物质时，阳极化时又没有脱落，在封闭时却脱落了下来，结果在吸附物处就没有氧化膜，操作者在前处理时应注意除去这类物质。

　　阳极氧化着色装夹位置不当，由于装夹位置不当，阳极化时氧气跑不出来滞留在局部表面上，造成闷气而无氧化膜。装夹时应注意选择适当位置，使零件的凹面向上或向上倾斜，这样就可以避免无氧化膜的故障。

　　氧化液成分太稀，溶液成分太稀，局部电流太小处就无氧化膜，分析并提高硫酸浓度，故障即消除。